物品是由加料器定量加入塔內(nèi)，并和熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度小的會隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，這樣能顯著提高效率，同時其工藝也具有非常大的優(yōu)勢。

  馬鈴薯蛋白閃蒸干燥機(jī)工藝優(yōu)勢：

  1、干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速。

  2、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴(yán)重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。

  3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，產(chǎn)品的粒度就越小。上部設(shè)置分級器。

  4、通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥機(jī)的粒子的尺寸和數(shù)量、^終達(dá)到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。

  馬鈴薯蛋白閃蒸干燥機(jī)是使用保護(hù)氣以一定的流速進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，是可以起到防止掉入密封腔的作用的。密封結(jié)構(gòu)與大氣接觸的一面采用了填料密封設(shè)計，密封介質(zhì)為保護(hù)氣體。